Навіны кампаніі

Давайце працягнем вывучаць канкрэтныя эксплуатацыйныя патрабаванні. 1.Працоўнае асяроддзе 2.Асобая абарона 3.Апрацоўка інструментаў і кантэйнераў 4.Апрацоўка друкаванай платы

У папярэднім артыкуле мы растлумачылі канкрэтныя функцыі і прымяненне канформнага пакрыцця. Далей мы паэтапна абмяркуем спецыфікацыі працэсу і патрабаванні да нанясення канформнага пакрыцця.

Добра вядома, што паверхня некаторых друкаваных плат вельмі гладкая, можа адлюстроўваць святло і часта больш трывалая, чым звычайныя друкаваныя платы. Такім чынам, як гэта дасягаецца? Адказ у тым, што вытворцы выкарыстоўваюць спецыяльнае пакрыццё, якое называецца канформным пакрыццём. Сёння давайце паглядзім, як канформнае пакрыццё прымушае друкаваную плату "ярка ззяць".

Давайце працягнем вучыцца выдаляць кампаненты з шматслаёвай друкаванай платы. Выдаленне кампанентаў з шматслойных друкаваных поплаткаў: калі вы выкарыстоўваеце метады, згаданыя ў папярэднім артыкуле (за выключэннем метаду паяльнай машыны з паяннем патоку), іх будзе цяжка выдаліць і могуць лёгка прывесці да збою злучэння паміж пластамі.

Пасля ўстаноўкі электронных кампанентаў на друкаваную плату вам можа спатрэбіцца выдаліць іх з друкаванай платы па такіх прычынах, як несумяшчальнасць або пашкоджанне кампанентаў. Аднак для большасці людзей выдаленне электронных кампанентаў - няпростая задача. Сёння давайце даведаемся, як зняць электронныя кампаненты.

Давайце працягнем вывучаць фактары, якія ўплываюць на каэфіцыент тручэння ў керамічнай друкаванай плаце, і як наладзіць каэфіцыент тручэння для вытворчасці высокапрадукцыйнай керамічнай друкаванай платы.

Сёння давайце разбярэмся, што такое тручэнне ў керамічных падкладках. У керамічных друкаваных поплатках існуе тып друкаваных поплаткаў, які называецца DBC ceramic PCB, які адносіцца да медных керамічных падкладак з прамым злучэннем.

Сёння мы працягваем абмеркаванне эксплуатацыйных характарыстык 99% аксіду алюмінія. У параўнанні з 96% аксідам алюмінія, 99% аксід алюмінія з'яўляецца высакаякасным матэрыялам з вельмі высокай чысцінёй аксіду алюмінія і мінімальнымі хімічнымі прымешкамі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў керамічных друкаваных поплатках, якія патрабуюць выдатных механічных, электрычных, цеплавых характарыстык або ўстойлівасці да карозіі, каб справіцца з жорсткімі ўмовамі працы.

Давайце працягнем вывучаць розніцу паміж 99% аксідам алюмінія і 96% аксідам алюмінія. Мы пачнем з 96% аксіду алюмінія ......

Пры распрацоўцы высокапрадукцыйных электронных друкаваных плат выбар правільных матэрыялаў мае вырашальнае значэнне. Сярод розных даступных варыянтаў аксід алюмінія (Al2O3) вылучаецца як выдатны выбар для керамічнай друкаванай платы дзякуючы сваім выдатным тэрмаэлектрычным уласцівасцям. Аднак не ўсе падкладкі з аксіду алюмінія аднолькавыя. У гэтай і некалькіх наступных артыкулах навін мы паглыбімся ў тонкія адрозненні паміж двума распаўсюджанымі варыянтамі матэрыялаў: 96% аксіду алюмінія і 99% аксіду алюмінія. Мы вывучым унікальнасць і перавагі двух розных матэрыялаў.

Давайце працягнем вывучаць тры іншыя метады тэсціравання: тэсціраванне ІКТ, функцыянальнае тэсціраванне і рэнтгенаўскі агляд.

Сёння мы прадставім чатыры метады тэсціравання PCBA пасля размяшчэння SMT: першая праверка элемента, вымярэнне LCR, праверка AOI і тэсціраванне лятаючым зондам.