Друкаваная плата ў працэсе сонечнай зваркі - гэта трафарэтны друк пасля таго, як супраціў зваркі друкаванай платы з фотапласцінай будзе пакрыта пракладкай на друкаванай плаце
Увогуле, таўшчыня паяльнай маскі ў сярэднім становішчы лініі звычайна складае не менш за 10 мікрон, а становішча па абодва бакі лініі звычайна складае не менш за 5 мікрон, што было прадугледжана стандартам IPC, але цяпер гэта не патрабуецца, а асаблівыя патрабаванні заказчыка маюць перавагу.
Плёнка супраціўляльнасці прыпою павінна добра ўтвараць плёнку, каб гарантаваць, што яна можа быць раўнамерна пакрыта на провадзе друкаванай платы і пляцоўцы для стварэння эфектыўнай абароны.
Зялёныя чарніла могуць зрабіць меншую памылку, меншую плошчу, могуць зрабіць больш высокую дакладнасць, зялёны, чырвоны, сіні, чым іншыя колеры, маюць больш высокую дакладнасць праектавання
Маска для паяння друкаванай платы можа быць адлюстравана ў розных колерах, уключаючы зялёны, белы, сіні, чорны, чырвоны, жоўты, матавы, фіялетавы, хрызантэмны, ярка-зялёны, матава-чорны, матава-зялёны і гэтак далей.
Іммерсійнае золата выкарыстоўвае метад хімічнага нанясення, з дапамогай метаду хімічнай акісляльна-аднаўленчай рэакцыі для стварэння пласта пакрыцця, як правіла, больш тоўстага, з'яўляецца хімічным метадам нанясення залатога пласта нікеля і золата, можна дасягнуць больш тоўстага пласта золата.
Цяпер мы разгледзім рассейванне цяпла, трываласць паяння, магчымасць правядзення электроннага тэсціравання і складанасць вытворчасці, якія адпавядаюць кошту чатырох аспектаў вытворчасці іммерсійнага золата ў параўнанні з іншымі вытворцамі апрацоўкі паверхні.
