Мы ўсе ведаем, што ў сучаснай галіне вытворчасці электронікі тэхналогія HDI стала ключавым фактарам у прасоўванні электронных прадуктаў да мініяцюрызацыі і павышэння прадукцыйнасці. Ядро тэхналогіі HDI ляжыць у яе ўнікальнай канструкцыі стэка, якая не толькі значна павялічвае выкарыстанне прасторы друкаванай платы, але і значна паляпшае электрычныя характарыстыкі і цэласнасць сігналу.
Складаная канструкцыя HDI дазваляе падключаць некалькі слаёў схемы праз дакладна кіраваныя глухія і схаваныя адтуліны, дыяметры якіх значна меншыя, чым скразныя адтуліны традыцыйных друкаваных плат. Гэты тонкі спосаб злучэння не толькі памяншае аб'ём друкаванай платы, але і павялічвае шчыльнасць праводкі, што дазваляе інтэграваць больш электронных кампанентаў у абмежаваную прастору.
Акрамя таго, стэк-канструкцыя HDI таксама аптымізуе шлях перадачы сігналу. Паколькі адлегласць перадачы сігналу меншая, а непатрэбныя выгібы і куты пазбягаюць, затрымка і страта сігналу эфектыўна кантралююцца. Гэта вельмі важна для высакахуткасных электронных прылад, бо ім трэба хутка і дакладна апрацоўваць вялікія аб'ёмы даных.
У вытворчым працэсе канструкцыя HDI таксама стварае шмат праблем. Для дасягнення высокадакладных сляпых і пахаваных шляхам апрацоўкі і выраўноўвання паміж пластамі, вытворцы павінны прыняць перадавую тэхналогію лазернага свідравання і дакладнае абсталяванне для тручэння. У той жа час, каб забяспечыць надзейнасць і стабільнасць друкаванай платы, таксама неабходна правесці строгае тэсціраванне і праверку матэрыялаў і працэсаў.
Такім чынам, якія канструкцыі HDI стэк-ап? У наступным артыкуле мы падрабязна пазнаёмімся з імі.
