Хай ’ працягне вывучаць працэс размяшчэння чыпаў.
Як паказана на вокладцы.
1. Пікап-чыпсы з няроўнасцямі:
На гэтым этапе пласціна была нарэзана кубікамі на асобныя кавалачкі, прылепленыя да сіняй або УФ-плёнкі. Калі патрабуецца падняць фішку, штыфты выступаюць знізу, асцярожна націскаючы на заднюю частку фішкі, злёгку прыўздымаючы яе. Пры гэтым вакуумная насадка акуратна падхоплівае чып зверху, такім чынам адрываючы чып ад сіняй плёнкі або УФ-плёнкі.
2. Арыентацыя чыпа:
Пасля таго, як чып падхопліваецца вакуумнай насадкай, ён перадаецца ў галоўку Bonding Head, і падчас перадачы, арыентацыя чыпа змяняецца так, што бок з няроўнасцямі глядзіць уніз, гатовы да выраўноўвання з падкладкай.
3. Выраўноўванне чыпа:
Няроўнасці павернутага чыпа дакладна выраўнаваны з падушачкамі на ўпаковачнай падкладцы. Дакладнасць выраўноўвання мае вырашальнае значэнне для таго, каб кожная няроўнасць дакладна супадала з становішчам пляцоўкі на падкладцы. Флюс наносіцца на пляцоўкі на падкладцы, які служыць для ачысткі, памяншэння павярхоўнага нацяжэння на шарыках прыпоя і спрыяе цячэнню прыпоя.
4. Склейванне мікрасхем:
Пасля выраўноўвання чып асцярожна кладзецца на падкладку з дапамогай злучальнай галоўкі з наступным прымяненнем ціску, тэмпературы і ультрагукавой вібрацыі, што прымушае шарыкі прыпоя асядаць на падкладку, але гэтая першапачатковая сувязь не моцная.
5. Пераплаўленне:
Высокая тэмпература працэсу паяння аплаўленнем плавіцца і расцякае шарыкі прыпоя, ствараючы больш цесны фізічны кантакт паміж няроўнасцямі чыпа і пляцоўкамі падкладкі. Тэмпературны профіль для паяння аплавленнем складаецца з этапаў папярэдняга нагрэву, вымочвання, аплавлення і астуджэння. Па меры паніжэння тэмпературы расплаўленыя шарыкі прыпоя зноў застываюць, значна ўмацоўваючы сувязь паміж шарыкамі прыпоя і пляцоўкамі падкладкі.
6. Мыццё:
Пасля завяршэння паяння аплаўленнем на паверхнях чыпа і падкладкі будзе рэшткавы флюс. Такім чынам, для выдалення рэшткаў флюсу неабходна спецыяльнае чысціць сродак.
7. Недапаўненне:
Эпаксідная смала або аналагічны матэрыял упырскваецца ў зазор паміж чыпам і падкладкай. Эпаксідная смала ў першую чаргу дзейнічае як буфер для прадухілення расколін на няроўнасцях з-за празмернага напружання падчас наступнага выкарыстання.
8. Ліццё:
Пасля зацвярдзення герметычнага матэрыялу пры адпаведнай тэмпературы праводзіцца працэс фармавання з наступным тэставаннем надзейнасці і іншымі праверкамі, што завяршае ўвесь працэс інкапсуляцыі чыпа.
Вось і ўся інфармацыя пра пераваротны чып у тэхніцы SMT. Калі вы хочаце даведацца больш, проста прымайце заказ у нас.
